অটো যন্ত্রাংশের জন্য অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং বেস
পণ্যের বিবরণ
প্রক্রিয়াকরণ | কোল্ড চেম্বার মেশিন দ্বারা উচ্চ চাপের ডাই কাস্টিং ছাঁটাই ডিবারিং শট ব্লাস্টিং পৃষ্ঠ পলিশিং সিএনসি মেশিনিং, ট্যাপিং, টার্নিং ডিগ্রীসিং সমস্ত আকারের জন্য পরিদর্শন, বিশেষ করে কী আকারের জন্য |
যন্ত্রপাতি | ২৫০~১৬৫০টন থেকে ডাই কাস্টিং মেশিনসিএনসি মেশিন ১৩০ সেট, ব্র্যান্ড ব্রাদার এবং এলজিমাজাক সহড্রিলিং মেশিন ৬ সেট ট্যাপিং মেশিন ৫ সেট স্বয়ংক্রিয় ডিগ্রীজিং লাইন স্বয়ংক্রিয় গর্ভধারণ লাইন এয়ার টাইটেন্স ৮ সেট পাউডার লেপ লাইন স্পেকট্রোমিটার (কাঁচামাল বিশ্লেষণ) স্থানাঙ্ক-পরিমাপ যন্ত্র (CMM) বায়ুর ছিদ্র বা ছিদ্রতা পরীক্ষা করার জন্য এক্স-রে রে মেশিন রুক্ষতা পরীক্ষক উচ্চতামাপক যন্ত্র লবণ স্প্রে পরীক্ষা |
আবেদন | অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং, মোটর কেস, বৈদ্যুতিক যানবাহনের ব্যাটারি কেস, অ্যালুমিনিয়াম কভার, গিয়ারবক্স হাউজিং ইত্যাদি। |
প্রয়োগ করা ফাইল ফর্ম্যাট | প্রো/ই, অটো ক্যাড, ইউজি, সলিড ওয়ার্ক |
লিড টাইম | ছাঁচের জন্য 35-60 দিন, উৎপাদনের জন্য 15-30 দিন |
প্রধান রপ্তানি বাজার | পশ্চিম ইউরোপ, পূর্ব ইউরোপ |
কোম্পানির সুবিধা | ১) ISO 9001, IATF16949, ISO14000২) মালিকানাধীন ডাই কাস্টিং এবং পাউডার লেপ কর্মশালা৩) উন্নত সরঞ্জাম এবং চমৎকার গবেষণা ও উন্নয়ন দল৪) অত্যন্ত দক্ষ উৎপাদন প্রক্রিয়া৫) ODM এবং OEM পণ্যের বিস্তৃত পরিসর৬) কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা |
ডাই কাস্টিং উৎপাদনের পদ্ধতি
১. অনুসন্ধান- সমস্ত প্রয়োজনীয়তা স্পষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করুন -->
২. ২ডি এবং ৩ডি অঙ্কনের উপর ভিত্তি করে উদ্ধৃতি-->
৩. ক্রয় আদেশ প্রকাশিত হয়েছে-->
৪. ছাঁচ নকশা এবং উৎপাদন সমস্যা নিশ্চিত --->
৫. ছাঁচ তৈরি-->
৬. পার্ট স্যাম্পলিং-->
৭. নমুনা অনুমোদিত-->
৮. ব্যাপক উৎপাদন--->
৯. যন্ত্রাংশ সরবরাহ
ডাই কাস্টিং সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
১. অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং বনাম বালি কাস্টিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?
ডাই কাস্টিং এবং বালি ঢালাইয়ের মধ্যে সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য হল ছাঁচ তৈরির উপাদান। অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইতে অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি ছাঁচ ব্যবহার করা হয়। অন্যদিকে, বালি ঢালাইতে বালি দিয়ে তৈরি ছাঁচ ব্যবহার করা হয়।
বালি ঢালাই আরও জটিল নকশার সাথে কাজ করতে সক্ষম। অন্যদিকে, ডাই কাস্টিং আরও মাত্রিক নির্ভুলতা এবং গতি প্রদান করে।
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য হল, বালি ঢালাইয়ের ফলে ঘন দেয়াল তৈরি হয় যেখানে ডাই ঢালাইয়ের ফলে পাতলা দেয়াল তৈরি হয়। অতএব, ছোট অংশের জন্য বালি ঢালাই আদর্শ নয়।
উৎপাদন গতি এই দুটি কৌশলের মধ্যে আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য। ডাই কাস্টিং টুলিং একটি জটিল কাজ এবং এতে যথেষ্ট সময় প্রয়োজন। অন্যদিকে, বালি কাস্টিং টুলিং একটি সহজ প্রক্রিয়া এবং ডাই কাস্টিংয়ের তুলনায় কম সময় প্রয়োজন।
ডাই কাস্টিং বৃহৎ আকারের উৎপাদনের জন্য আদর্শ, যেমন হাজার হাজার যন্ত্রাংশের প্রয়োজন হয়। কিন্তু বালি কাস্টিং ১০০-১৫০ ইউনিটের মতো ছোট আকারের উৎপাদনের জন্য আদর্শ।
২. অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই কতটা ব্যয়বহুল?
অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই সবচেয়ে সাশ্রয়ী ধাতু ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। যদিও ডাই কাস্টিংয়ের টুলিংয়ে আরও বেশি সময় লাগে, আপনি একটি ছাঁচ দিয়ে হাজার হাজার ইউনিট তৈরি করতে পারেন। আপনি যত বেশি উৎপাদন করবেন, আপনার ইউনিটের দাম তত কম হবে। অ্যালুমিনিয়াম স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় অনেক সস্তা এবং কার্বন স্টিলের তুলনায় কিছুটা বেশি ব্যয়বহুল।
৩. ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া কত দ্রুত?
ডাই কাস্টিং একটি স্বয়ংক্রিয় ঢালাই প্রক্রিয়া। ছাঁচ তৈরি করতে কিছুটা সময় লাগে। কিন্তু ছাঁচটি দ্রুত অ্যালুমিনিয়াম খাদকে শক্ত করতে পারে। এবং যেহেতু এটি একটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া, তাই মেশিনটি কোনও বিরতি ছাড়াই অনেক ইউনিট তৈরি করতে পারে। অতএব, ডাই কাস্টিং একটি দ্রুত প্রক্রিয়া, বিশেষ করে যখন আপনি বিপুল সংখ্যক যন্ত্রাংশ তৈরি করেন।
আমাদের কারখানার দৃশ্য






We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com

