বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশের অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং পদ্ধতিতে তৈরি ছোট ক্যাবল কভার
ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া
ডাই কাস্টিং একটি অত্যন্ত কার্যকর উৎপাদন প্রক্রিয়া, যার মাধ্যমে জটিল আকৃতির যন্ত্রাংশ তৈরি করা যায়। ডাই কাস্টিংয়ের মাধ্যমে হিটসিঙ্ক ফিনগুলোকে কোনো ফ্রেম, হাউজিং বা এনক্লোজারের সাথে সংযুক্ত করা যায়, ফলে কোনো অতিরিক্ত বাধা ছাড়াই তাপ সরাসরি উৎস থেকে পরিবেশে স্থানান্তরিত হতে পারে। এর পূর্ণ সম্ভাবনায় ব্যবহার করা হলে, ডাই কাস্টিং কেবল চমৎকার তাপীয় কর্মক্ষমতাই প্রদান করে না, বরং খরচেও উল্লেখযোগ্য সাশ্রয় ঘটায়।
ডাই কাস্টিং এবং মেশিনিং
সর্বোচ্চ নির্ভুলতার অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ তৈরি করার জন্য, কিংরানের কারখানায় ২৮০ টন থেকে ১৬৫০ টন ধারণক্ষমতার ১০টি উচ্চ-চাপের কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন ব্যবহার করা হয়। ড্রিল ট্যাপিং, টার্নিং এবং মেশিনিং-এর মতো আনুষঙ্গিক কাজগুলো আমাদের কারখানাতেই করা হয়। যন্ত্রাংশগুলোতে পাউডার কোটিং, বিড ব্লাস্টিং, ডিবার্ডিং বা ডিগ্রেসিং করা যেতে পারে।
ডাই কাস্টিং বৈশিষ্ট্য
অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই ডিজাইনের সর্বোত্তম অনুশীলন: উৎপাদনের জন্য ডিজাইন (ডিএফএম)
অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং ডিজাইনের ৯টি বিবেচ্য বিষয়:
১. বিভাজন রেখা ২. ইজেক্টর পিন ৩. সংকোচন ৪. ড্রাফট ৫. দেয়ালের পুরুত্ব
৬. ফিলেট এবং ব্যাসার্ধ৭. বস ৮. রিব ৯. আন্ডারকাট ১০. হোল এবং উইন্ডো









