বৈদ্যুতিক বাক্সের অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং পেছনের কভার

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

অংশের নাম:প্রাকৃতিক রঙের অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং রিয়ার কভার

শিল্প:টেলিযোগাযোগ/ইলেকট্রনিক্স

কাঁচামাল:অ্যালুমিনিয়াম নির্ভুল ঢালাই A380

গড় ওজন:প্রতি অংশে ০.০৩৫ কেজি

বিশেষ মাধ্যমিক প্রয়োজনীয়তা:

NAS1130-04L15D স্ক্রু-লক ট্যাঙ্গেলস ইনসার্টটি ড্রিল, ট্যাপ এবং ইনস্টল করুন।

ট্যাপ করা ছিদ্রগুলিতে কোনও বুর নেই

খুব মসৃণ পৃষ্ঠ

ধারণা থেকে কাস্টিং পর্যন্ত

পূর্ণাঙ্গ পরিষেবা: ছাঁচের নকশা ও উৎপাদন, ডাই কাস্টিং এবং কাস্ট ফিনিশিং।


পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

স্পেসিফিকেশন

কিংরান টেকনোলজি হলো আপনার কাস্টিংয়ের সম্পূর্ণ সমাধান। আমাদের পরিষেবাগুলোর মধ্যে রয়েছে:

ছাঁচের নকশা এবং উৎপাদন

০.৫ কেজি থেকে ৮ কেজি পর্যন্ত অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, সর্বোচ্চ আকার ১০০০*৮০০*৫০০ মিমি।

অত্যাধুনিক সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করে কাস্টিং ফিনিশিং

পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ, যার মধ্যে রয়েছে ডিবারিং, পলিশিং, কনভার্সেশন কোটিং, পাউডার কোটিং ইত্যাদি।

সংযোজন ও প্যাকেজিং: গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী কার্টন, প্যালেট, বাক্স, কাঠের বাক্স ইত্যাদি কাস্টমাইজ করা হয়।

কিংরান প্রকল্পগুলো একটি বিস্তৃত ও বৈচিত্র্যময় পরিসর জুড়ে রয়েছে, যার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত:

5G টেলিযোগাযোগ পণ্য

ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স

স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ

আলো

অ্যালুমিনিয়াম-কাস্টিং-পিছনের-কভার-স্বল্প-উৎপাদন (1)

ডিজাইন এবং সিমুলেশন টুলস

● প্রয়োজন অনুযায়ী PRO-E, Solid Works, UG অথবা অনুবাদক।

● কাস্টিং ডিজাইন পরামর্শ।

● ফ্লো৩ডি (Flow3D), কাস্টফ্লো (Castflow), প্রবাহ এবং তাপীয় সিমুলেশনের জন্য।

● নরম ছাঁচে বা বিকল্প ঢালাই প্রক্রিয়ায় প্রোটোটাইপিং।

● সর্বোত্তম প্রবাহ এবং বৈশিষ্ট্যের জন্য গেটিং বিশ্লেষণ ও নকশা

● নকশা সংক্রান্ত সিদ্ধান্ত ও পরিকল্পনার জন্য অভ্যন্তরীণ পর্যালোচনা প্রক্রিয়া।

● সম্পত্তির প্রয়োজন অনুযায়ী সংকর ধাতু নির্বাচন।

● যন্ত্রাংশের বৈশিষ্ট্যগত প্রয়োজনীয়তার সাথে সংযুক্ত নকশা।

সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন

ক্যালিপার, হাইট গেজ ও সিএমএম দিয়ে মাপ যাচাই করুন।

কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য স্বয়ংক্রিয় থার্মাল টেস্ট লাইনের মাধ্যমে ১০০% থার্মাল টেস্ট করা হয়।

কোনো বাহ্যিক ত্রুটি নেই তা যাচাই করার জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন করা হয়।

গ্রাহকদের সর্বদা FAI, RoHS ও SGS প্রদান করা হয়।

ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া সম্পর্কিত প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং বলতে কী বোঝায়?

কোল্ড চেম্বার বলতে ইনজেকশন মেকানিজমের আপেক্ষিক তাপমাত্রাকে বোঝায়। কোল্ড চেম্বার প্রক্রিয়ায়, যখন মেশিনটি ঢালাই তৈরির জন্য প্রস্তুত হয়, তখন ধাতু একটি বাহ্যিক চুল্লিতে গলানো হয় এবং ইনজেকশন মেকানিজমে পরিবহন করা হয়। যেহেতু ধাতুটিকে ইনজেকশন মেকানিজমে স্থানান্তর করতে হয়, তাই এর উৎপাদন হার সাধারণত হট চেম্বার প্রক্রিয়ার চেয়ে কম হয়। অ্যালুমিনিয়াম, তামা, কিছু ম্যাগনেসিয়াম এবং উচ্চ অ্যালুমিনিয়ামযুক্ত জিঙ্ক অ্যালয় কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উৎপাদিত হয়।

ডাই কাস্ট পার্টসের জন্য ভালো ডিজাইন পদ্ধতিগুলো কী কী?

• দেয়ালের পুরুত্ব – ডাই কাস্টিংয়ের ক্ষেত্রে দেয়ালের পুরুত্ব অভিন্ন হলে সুবিধা হয়।

• ড্রাফট – ডাই থেকে কাস্টিংটি বের করার জন্য পর্যাপ্ত ড্রাফট প্রয়োজন।

• ফিলেট – সকল ধার ও কোণায় একটি ফিলেট বা ব্যাসার্ধ থাকা উচিত।

অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং পিছনের কভারের পেছনের দিক
ভালো পৃষ্ঠতল সহ অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং পিছনের কভার

  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী:

  • আপনার বার্তাটি এখানে লিখে আমাদের কাছে পাঠিয়ে দিন।