ওডিইউ এনক্লোজারের অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্ট বেস এবং কভার
স্পেসিফিকেশন
অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং কীভাবে তৈরি করা হয়?
শক্ত টুল স্টিল ব্যবহার করে তৈরি অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং ডাই অবশ্যই কমপক্ষে দুটি অংশে তৈরি করতে হবে যাতে কাস্টিংগুলো বের করা যায়। অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া দ্রুত গতিতে হাজার হাজার অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং উৎপাদন করতে সক্ষম। ডাইগুলো ডাই কাস্টিং মেশিনে দৃঢ়ভাবে বসানো থাকে। স্থির অর্ধ-ডাইটি নিশ্চল থাকে। অন্যটি, ইনজেক্টর ডাই অর্ধ, সচল থাকে। কাস্টিংয়ের জটিলতার উপর নির্ভর করে অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং ডাইগুলো সরল বা জটিল হতে পারে, যেখানে সচল স্লাইড, কোর বা অন্যান্য অংশ থাকে। ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া শুরু করার জন্য, কাস্টিং মেশিন দ্বারা ডাইয়ের দুটি অর্ধ-অংশ একসাথে আটকানো হয়। উচ্চ তাপমাত্রার তরল অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাইয়ের গহ্বরে প্রবেশ করানো হয় এবং দ্রুত জমাট বাঁধে। তারপর সচল ডাই অর্ধ-অংশটি খোলা হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংটি বের করে দেওয়া হয়।
কিংরান সম্পর্কে জানতে আমাদের অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং কারখানার ভিডিওটি দেখুন। ভিডিওটি এখানেও উপলব্ধ।ইউটিউব.কম-এ কিংরান
কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং পরিষেবা:
ছাঁটাই
ডিবারিং
চর্বি অপসারণ
রূপান্তর আবরণ
পাউডার কোটিং
সিএনসি ট্যাপিং এবং মেশিনিং
হেলিকাল ইনসার্ট
সম্পূর্ণ পরিদর্শন
সমাবেশ
অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং-এর যে সকল সহায়ক কার্যক্রম আমরা প্রদান করিঃ
·উচ্চ নির্ভুলতা সম্পন্ন সিএনসি মেশিনিং, মিলিং, ড্রিলিং, ট্যাপিং, ই-কোটিং, অ্যানোডাইজিং
হিট সিঙ্কের ডাই কাস্ট বেস এবং কভারের সুবিধাসমূহ
ডাই কাস্ট হিট সিঙ্কগুলো প্রায় নিখুঁত আকারে উৎপাদিত হয়, এগুলোর জন্য খুব সামান্য বা কোনো অতিরিক্ত সংযোজন বা মেশিনিংয়ের প্রয়োজন হয় না এবং এগুলোর জটিলতা বিভিন্ন স্তরের হতে পারে। এদের অনন্য আকৃতি ও ওজনের প্রয়োজনীয়তা এবং বিপুল পরিমাণে উৎপাদনের চাহিদার কারণে ডাই কাস্ট হিট সিঙ্কগুলো এলইডি এবং ৫জি বাজারে জনপ্রিয়।
১. এমন জটিল ত্রিমাত্রিক আকৃতি তৈরি করা যা এক্সট্রুশন বা ফোর্জিং-এর মাধ্যমে সম্ভব নয়।
২. হিট সিঙ্ক, ফ্রেম, হাউজিং, এনক্লোজার এবং ফাস্টেনিং এলিমেন্টস একটিমাত্র কাস্টিং-এ একত্রিত করা যেতে পারে।
৩. ডাই কাস্টিং-এ ছিদ্র করা যেতে পারে।
৪. উচ্চ উৎপাদন হার এবং কম খরচ
৫. কঠোর সহনশীলতা
৬. মাত্রিকভাবে স্থিতিশীল
৭. দ্বিতীয় পর্যায়ের মেশিনিংয়ের প্রয়োজন নেই
অত্যন্ত সমতল পৃষ্ঠতল প্রদান করুন (যা হিট সিঙ্ক এবং উৎসের মধ্যে সংযোগের জন্য ভালো)।
ক্ষয় প্রতিরোধের হার ভালো থেকে উচ্চ।
ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া সম্পর্কিত প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
আপনি কি আমার পণ্যের জন্য নকশা তৈরি করতে বা নকশার উন্নতি সাধনে আমাদের সাহায্য করতে পারবেন?
আমাদের গ্রাহকদের পণ্য তৈরি করতে বা নকশার উন্নতি সাধনে সাহায্য করার জন্য একটি পেশাদার প্রকৌশলী দল রয়েছে। আপনার উদ্দেশ্য বোঝার জন্য নকশার আগে আমাদের পর্যাপ্ত যোগাযোগের প্রয়োজন।
২. কীভাবে মূল্য উদ্ধৃতি পাওয়া যাবে?
অনুগ্রহ করে আমাদেরকে IGS, DWG, STEP ফাইল ইত্যাদি ফরম্যাটে 3D ড্রয়িং এবং টলারেন্সের অনুরোধের জন্য 2D ড্রয়িং পাঠান। আমাদের টিম আপনার কোটেশনের সমস্ত প্রয়োজনীয়তা যাচাই করে ১-২ দিনের মধ্যে অফার করবে।
৩. আপনারা কি অ্যাসেম্বলি এবং কাস্টমাইজড প্যাকেজ করতে পারেন?
হ্যাঁ, আমাদের অ্যাসেম্বলি লাইন আছে, তাই আপনি আপনার পণ্যের উৎপাদন প্রক্রিয়াটি শেষ ধাপে আমাদের কারখানাতেই সম্পন্ন করতে পারবেন।
৪. আপনারা কি উৎপাদনের আগে বিনামূল্যে নমুনা সরবরাহ করেন? এবং কতগুলো?
আমরা বিনামূল্যে ১-৫টি টি১ (T1) নমুনা সরবরাহ করি। গ্রাহকদের আরও নমুনার প্রয়োজন হলে, অতিরিক্ত নমুনার জন্য মূল্য ধার্য করা হবে।
৫. আপনারা টি১ নমুনাগুলো কখন পাঠাবেন?
ডাই কাস্টিং মোল্ড তৈরি করতে ৩৫-৬০ কর্মদিবস সময় লাগবে, এরপর আমরা অনুমোদনের জন্য আপনাকে টি১ (T1) নমুনা পাঠাব। এবং ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ১৫-৩০ কর্মদিবস সময় লাগবে।
৬. কীভাবে পাঠানো হবে?
বিনামূল্যের নমুনা এবং অল্প পরিমাণে থাকা যন্ত্রাংশগুলো সাধারণত ফেডেক্স, ইউপিএস, ডিএইচএল ইত্যাদির মাধ্যমে পাঠানো হয়।
বৃহৎ পরিমাণে উৎপাদিত পণ্য সাধারণত আকাশপথে বা সমুদ্রপথে পাঠানো হয়।











