বৈদ্যুতিক বাক্সের অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের পিছনের কভার

ছোট বিবরণ:

অংশের নাম:প্রাকৃতিক রঙের সাথে অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং রিয়ার কভার

শিল্প:টেলিযোগাযোগ/ইলেকট্রনিক্স

কাঁচামাল:অ্যালুমিনিয়াম স্পষ্টতা ঢালাই A380

গড় ওজন:প্রতি অংশে ০.০৩৫ কেজি

বিশেষ গৌণ প্রয়োজনীয়তা:

স্ক্রু-লক ট্যাঙ্গেল ড্রিল, ট্যাপ এবং ইনস্টল করুন NAS1130-04L15D ঢোকান

ট্যাপ করা গর্তে কোন burrs নেই

খুব মসৃণ পৃষ্ঠ

ধারণা থেকে কাস্টিং পর্যন্ত

পূর্ণ-সেবা ছাঁচ নকশা এবং উৎপাদন, ডাই কাস্টিং এবং কাস্ট ফিনিশিং।


পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

স্পেসিফিকেশন

কিংরান টেকনোলজি আপনার সম্পূর্ণ কাস্টিং উৎস। আমাদের পরিষেবাগুলির মধ্যে রয়েছে:

ছাঁচ নকশা এবং উৎপাদন

অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং 0.5 কেজি থেকে 8 কেজি পর্যন্ত, সর্বোচ্চ আকার 1000*800*500 মিমি

অত্যাধুনিক সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করে কাস্টিং ফিনিশিং

পৃষ্ঠের চিকিৎসার মধ্যে রয়েছে ডিবারিং, পলিশিং, কথোপকথন আবরণ, পাউডার আবরণ ইত্যাদি।

সমাবেশ এবং প্যাকেজ: গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজড শক্ত কাগজ, প্যালেট, বাক্স, কাঠের কেস ইত্যাদি।

কিংরান প্রকল্পগুলি একটি বিস্তৃত এবং বৈচিত্র্যময় পরিসর কভার করে, যার মধ্যে রয়েছে:

5G টেলিযোগাযোগ পণ্য

কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স

মোটরগাড়ির যন্ত্রাংশ

আলোকসজ্জা

অ্যালুমিনিয়াম-ঢালাই-পিছনের-কভার-কম-ভলিউম-উৎপাদন (1)

ডিজাইন এবং সিমুলেশন টুলস

● প্রয়োজন অনুযায়ী PRO-E, সলিড ওয়ার্কস, UG অথবা অনুবাদক।

● কাস্টিং ডিজাইন পরামর্শ।

● ফ্লো3ডি, কাস্টফ্লো, ফ্লো এবং থার্মাল সিমুলেশনের জন্য।

● নরম ছাঁচে বা বিকল্প ঢালাই প্রক্রিয়ায় প্রোটোটাইপিং।

● সর্বোত্তম প্রবাহ এবং বৈশিষ্ট্যের জন্য গেটিং বিশ্লেষণ এবং নকশা

● নকশা সিদ্ধান্ত এবং পরিকল্পনার জন্য অভ্যন্তরীণ পর্যালোচনা প্রক্রিয়া।

● সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে খাদ নির্বাচন।

● নকশা আংশিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলিত।

সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন

ক্যালিপার, উচ্চতা পরিমাপক এবং CMM দ্বারা মাত্রা পরীক্ষা করুন

কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয় তাপ পরীক্ষা লাইন দ্বারা ১০০% তাপ পরীক্ষা

কোনও প্রসাধনী ত্রুটি নেই তা যাচাই করার জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন করা হয়।

FAI, RoHS এবং SGS সর্বদা গ্রাহককে সরবরাহ করা হয়

ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং কী?

কোল্ড চেম্বার বলতে ইনজেকশন প্রক্রিয়ার আপেক্ষিক তাপমাত্রা বোঝায়। কোল্ড চেম্বার প্রক্রিয়ায় ধাতুকে একটি বহিরাগত চুল্লিতে গলিয়ে ইনজেকশন প্রক্রিয়ায় স্থানান্তরিত করা হয় যখন মেশিনটি ঢালাই তৈরির জন্য প্রস্তুত হয়। যেহেতু ধাতুটিকে ইনজেকশন প্রক্রিয়ায় স্থানান্তরিত করতে হয়, তাই উৎপাদন হার সাধারণত গরম চেম্বার প্রক্রিয়ার তুলনায় কম হয়। অ্যালুমিনিয়াম, তামা, কিছু ম্যাগনেসিয়াম এবং উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রীর দস্তা খাদ কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।

ডাই কাস্ট যন্ত্রাংশের জন্য ভালো নকশা পদ্ধতিগুলি কী কী?

• দেয়ালের পুরুত্ব - ডাই কাস্টিং একই রকম দেয়ালের পুরুত্ব থেকে উপকৃত হয়।

• খসড়া - ডাই থেকে ঢালাই বের করার জন্য পর্যাপ্ত খসড়া প্রয়োজন।

• ফিলেট - সমস্ত প্রান্ত এবং কোণে একটি ফিলেট/ব্যাসার্ধ থাকা উচিত।

অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই পিছনের কভার পিছনের দিক
অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের পিছনের কভারটি ভালো পৃষ্ঠ সহ

  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।