কিংরান উন্নত মানের সরবরাহ করেকাস্টম ডাই কাস্টিং যন্ত্রাংশএবং স্বয়ংচালিত, টেলিযোগাযোগ, যন্ত্রপাতি, বৈদ্যুতিক, শক্তি, মহাকাশ, সাবমেরিনসহ অন্যান্য বিস্তৃত শিল্পের জন্য যন্ত্রাংশ।
আমাদের ডাই কাস্টিং মেশিনগুলোর ক্ষমতা ৪০০ থেকে ১,৬৫০ মেট্রিক টন পর্যন্ত। আমরা কয়েক গ্রাম থেকে ৪০ পাউন্ডেরও বেশি ওজনের উন্নত মানের ডাই কাস্টিং পার্টস উৎপাদন করতে পারি, যা অ্যাসেম্বলির জন্য প্রস্তুত থাকে। যেসব ডাই কাস্টিং পার্টসে নান্দনিক, কার্যকরী বা সুরক্ষামূলক আবরণের প্রয়োজন হয়, সেগুলোর জন্য আমরা পাউডার কোটিং, ই-কোটিং, শট ব্লাস্টিং, ক্রোম প্লেটিং ফিনিশ সহ বিভিন্ন ধরনের সারফেস ফিনিশিং পরিষেবাও প্রদান করি।
কিংরানের নিজস্ব টুলিং সুবিধা এবং কম্পোনেন্ট ফাউন্ড্রিগুলোর বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা সাত মিলিয়নেরও বেশি, যা নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলোর যেকোনো সমন্বয়ে উৎপাদিত কাঁচা বা মেশিনিং করা ঢালাই যন্ত্রাংশ তৈরি করে।
টুলিং ডিজাইন এবং নির্মাণ
গলে যাওয়া
ঢালাই এবং ছাঁটাই
শট ব্লাস্টিং এবং টাম্বলিং দ্বারা পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ
তাপ চিকিৎসা
সিএনসি মেশিনিং
বিভিন্ন পরীক্ষা এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রক্রিয়া
তৈরি ইউনিটের সহজ সমাবেশ
একজন ডিজাইনার বা ইঞ্জিনিয়ার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং-এর পূর্ণ সম্ভাবনাকে কাজে লাগানোর আগে, এই উৎপাদন কৌশলের মাধ্যমে যে ডিজাইনগত সীমাবদ্ধতা এবং সাধারণ জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্যগুলো অর্জন করা যায়, তা প্রথমে বোঝা জরুরি। অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং-এর জন্য কোনো যন্ত্রাংশ ডিজাইন করার সময় যে বিষয়গুলো আপনার মনে রাখা উচিত, তা নিচে দেওয়া হলো।
ড্রাফট – অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং-এ, ডাই ক্যাভিটির কোর বা অন্যান্য অংশে যে পরিমাণ ঢাল দেওয়া হয়, তাকেই ড্রাফট হিসেবে বিবেচনা করা হয়, যা ডাই থেকে কাস্টিং বের করে আনা সহজ করে তোলে। যদি আপনার ডাই কাস্টটি ডাই-এর খোলার দিকের সমান্তরাল হয়, তবে আপনার কাস্টিং ডিজাইনে ড্রাফট একটি প্রয়োজনীয় সংযোজন। যদি আপনি একটি সঠিক ড্রাফট অপ্টিমাইজ এবং প্রয়োগ করেন, তবে ডাই থেকে অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং বের করা সহজ হবে, যা নির্ভুলতা বাড়াবে এবং এর ফলে উচ্চ মানের পৃষ্ঠতল তৈরি হবে।
ফিলেট – ফিলেট হলো দুটি পৃষ্ঠের মধ্যে একটি বক্র সংযোগস্থল, যা আপনার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং-এ ধারালো প্রান্ত এবং কোণা দূর করার জন্য যোগ করা যেতে পারে।
পার্টিং লাইন – পার্টিং লাইন হলো সেই বিন্দু যেখানে আপনার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং মোল্ডের দুটি ভিন্ন দিক এসে মিলিত হয়। পার্টিং লাইনের অবস্থানটি ডাইয়ের সেই দিকটিকে নির্দেশ করে যা কভার এবং ইজেক্টর হিসেবে ব্যবহৃত হয়।
বস (Bosses) – অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং-এ বস যোগ করার সময়, এগুলো পরবর্তীতে মাউন্ট করার প্রয়োজন হবে এমন পার্টসগুলোর জন্য মাউন্টিং পয়েন্ট হিসেবে কাজ করে। বস-এর অখণ্ডতা এবং শক্তি সর্বোত্তম করার জন্য, কাস্টিং জুড়ে এগুলোর দেয়ালের পুরুত্ব একই হওয়া উচিত।
রিবস – আপনার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং-এ রিবস যোগ করলে তা একই দেয়ালের পুরুত্ব বজায় রেখে সর্বোচ্চ শক্তির প্রয়োজন এমন ডিজাইনগুলিকে আরও বেশি সাপোর্ট দেবে।
ছিদ্র – আপনার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং ছাঁচে যদি ছিদ্র বা জানালা যোগ করার প্রয়োজন হয়, তবে আপনাকে এই বিষয়টি বিবেচনা করতে হবে যে জমাট বাঁধার প্রক্রিয়ার সময় এই বৈশিষ্ট্যগুলি ডাই স্টিলের সাথে আটকে যাবে। এটি কাটিয়ে ওঠার জন্য, ডিজাইনারদের উচিত ছিদ্র এবং জানালার বৈশিষ্ট্যগুলিতে পর্যাপ্ত ড্রাফট বা বায়ু চলাচলের পথ রাখা।
Welcome to contact Kingrun through info@kingruncastings.com.
পোস্ট করার সময়: ১৫ মার্চ, ২০২৪
